五大核心工具
一、培訓對象
1、有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理實踐經(jīng)驗的管理人員;
2、略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求的質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理等;
3、TS16949或ISO9001小組成員和體系推動人員;
4、任何從事或者希望從事質(zhì)量管理的人員。
二、培訓目標
1、幫助學員理解各個核心工具的目的、原理、應用過程及具體方法,突破實際工作中的難點。
2、掌握五大核心工具的理念和思路,能有效開展項目管理,使學員具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)組長的能力。
3、使學員具備應用五大核心工具對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程能力評估,以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進。
4、建立完善的質(zhì)量管理體系,提高客戶的滿意度,從而促使公司走向成功。
三、培訓內(nèi)容
工具1 APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
1.1、APQP基本概念與實施效益
1.2、產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
1.3、產(chǎn)品質(zhì)量策劃五個階段
計劃和確定項目;產(chǎn)品設計和開發(fā) ;過程設計和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認;反饋、評定和糾正措施 ;
1.4、控制計劃
控制計劃概述;控制計劃的說明;制定控制計劃的時機;制定控制計劃的程序;控制計劃標準表格的使用;
5、案例
工具2: FMEA潛在失效模式及后果分析
2.1、失效模式影響分析(FMEA)概述;
2.2、使用FMEA的目的;
2.3、FMEA的適用范圍;
2.4、FMEA方法
2.5、FMEA的應用時機和注意事項;
2.6、FMEA應用步驟;
2.7、案例
工具3: SPC統(tǒng)計過程控制
3.1統(tǒng)計過程控制概述;
3.2控制圖原理;
3.3分析用控制圖與控制用控制圖;
3.4過程能力與過程能力指數(shù);
3.5控制圖的作法及其應用;
3.6控制圖常用表格;
3.7案例
工具4 MSA測量系統(tǒng)分析
4.1測量系統(tǒng)分析的目的、意義和適用范圍 ;
4.2測量系統(tǒng)分析的基本術(shù)語和定義;
4.3測量數(shù)據(jù);
4.4測量系統(tǒng);
4.5測量系統(tǒng)分析的時機;
4.6測量系統(tǒng)分析的準備和注意事項;
4.7測量系統(tǒng)分析原理;
4.8計量型測量系統(tǒng)的分析方法 ;
4.9計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法;
4.***SA第三版的說明;
4.11案例
工具5 PPAP生產(chǎn)件批準程序
5.1 PPAP基本概念 ;
5.2 PPAP提交目的 ;
5.3 PPAP的適用范圍 ;
5.4 PPAP提交時機
5.5 PPAP需提交的實物和資料;
5.6 PPAP的過程要求;
5.7 零件提交狀態(tài);
5.8 PPAP記錄的保存;
5.9案例
四、培訓講師
周志良老師簡介(僅供參考,非唯1指定)
中南大學企業(yè)管理專業(yè)本科畢業(yè),學士學位;中山大學 MBA碩士研究生。
在大型國有軍工企業(yè)從基層生產(chǎn)到管理部門工作近20年,從基層員工,到工廠廠長,咨詢近百家企業(yè),培訓數(shù)百場次,咨詢輔導了企業(yè)包括廣東移動、廣東電信、美的集團、玉柴集團等眾多大型企業(yè),熟悉ISO9001/TS16949/ISO14001/OHSAS18001等體系和人力資源、現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)、物流管理等標準和管理知識;精通APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA等質(zhì)量管理工具。
服務過的部分客戶:
廣西玉柴動力股份有限公司、廣西玉林正菱汽車配件有限公司、廣州市客運公司、廣州……公共汽車公司、廣州本田三葉電機有限公司、廣汽豐田發(fā)動機有限公司、廣州五羊鋼結(jié)構(gòu)有限公司、廣州通用電梯有限公司、深圳泰阿電子有限公司、中山鐵城鋼結(jié)構(gòu)有限公司
五、培訓時間
18小時,共3天。開班計劃:見開班計劃表